1. ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของเทคโนโลยีการปั่นแบบดั้งเดิม
เป็นเวลานานเทคโนโลยีการปั่นแบบดั้งเดิมได้ครองสนามสิ่งทอและมีส่วนร่วมอย่างมากในการผลิตไฟเบอร์ อย่างไรก็ตามด้วยความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสำหรับประสิทธิภาพของเส้นใยโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเผชิญกับผลิตภัณฑ์เช่น เส้นด้ายยืดหยุ่นสูง ที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความยืดหยุ่นและคุณสมบัติที่หลากหลายเทคโนโลยีการปั่นแบบดั้งเดิมได้แสดงสัญญาณของความเหนื่อยล้า ข้อกำหนดด้านความยืดหยุ่นที่ซับซ้อนหมายความว่าไฟเบอร์จะต้องไม่เพียง แต่มีคุณสมบัติแรงดึงที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังสามารถฟื้นฟูสภาพเดิมได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องหลังจากการยืดกล้ามเนื้อหลายครั้ง ในขณะเดียวกันความต้องการทรัพย์สินของเส้นใยที่หลากหลายเช่นความคงทนของสีพื้นผิวมือ ฯลฯ ทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับเทคโนโลยีการปั่นแบบดั้งเดิมที่จะคำนึงถึง ในกระบวนการปั่นแบบดั้งเดิมเนื่องจากความแม่นยำในการควบคุมที่ จำกัด ของพารามิเตอร์สำคัญเช่นอุณหภูมิความดันและอัตราการไหลโครงสร้างภายในมีแนวโน้มที่จะไม่สม่ำเสมอในระหว่างการขึ้นรูปไฟเบอร์ ความไม่สม่ำเสมอนี้ทำให้เส้นใยแสดงความแตกต่างอย่างมากในคุณสมบัติเช่นความแข็งแรงและความยืดหยุ่นซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตของผลิตภัณฑ์สิ่งทอระดับสูง ตัวอย่างเช่นเมื่อสร้างกีฬาระดับสูงเสื้อผ้าที่ทำจากเส้นใยที่ผลิตโดยเทคโนโลยีการปั่นแบบดั้งเดิมอาจได้รับความเสียหายในระหว่างการสวมใส่เนื่องจากความแข็งแรงของเส้นใยในท้องถิ่นไม่เพียงพอหรือความสะดวกสบายในการสวมใส่อาจได้รับผลกระทบเนื่องจากความยืดหยุ่นที่ไม่สอดคล้องกัน
2. การกำเนิดของเทคโนโลยีการปั่นใหม่
ต้องเผชิญกับความยากลำบากของเทคโนโลยีการปั่นแบบดั้งเดิมการปฏิวัติทางเทคโนโลยีที่มุ่งเป้าไปที่การฝ่าคอขวดได้เริ่มขึ้นอย่างเงียบ ๆ สำหรับการผลิตเส้นด้ายที่มีความยืดหยุ่นสูงเทคโนโลยีการปั่นใหม่เข้ามาเป็น เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมนี้รวบรวมภูมิปัญญาและความพยายามของนักวิจัยทางวิทยาศาสตร์หลายคนและรวมความรู้สหสาขาวิชาชีพเช่นเทคโนโลยีวัสดุที่ทันสมัยและเทคโนโลยีวิศวกรรมที่แม่นยำ มันกำหนดกระบวนการสร้างเส้นใยด้วยแนวคิดและวิธีการใหม่ซึ่งนำความเป็นไปได้ที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อนในการปรับปรุงคุณภาพของเส้นใย
3. การควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำวางรากฐานเพื่อคุณภาพ
ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีการปั่นใหม่อยู่ในการควบคุมที่แม่นยำของพารามิเตอร์ทุกตัวในกระบวนการสร้างเส้นใย จากการปรับอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อนไปจนถึงการตั้งค่าความดันที่แม่นยำไปจนถึงการควบคุมอัตราการไหลที่มั่นคงแต่ละลิงก์จะได้รับข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงมาก ในช่วงวิกฤตของการขึ้นรูปไฟเบอร์การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง อุณหภูมิที่เหมาะสมสามารถมั่นใจได้ว่าวัตถุดิบพอลิเมอร์อยู่ในสถานะหลอมเหลวที่ดีที่สุดเพื่อให้โซ่โมเลกุลของพวกเขาสามารถยืดได้อย่างอิสระและจัดเรียงตามลำดับ หากอุณหภูมิสูงเกินไปพอลิเมอร์อาจลดลงส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพของเส้นใย หากอุณหภูมิต่ำเกินไปวัตถุดิบไม่สามารถละลายได้อย่างเต็มที่ส่งผลให้เกิดความยากลำบากในการขึ้นรูปไฟเบอร์และคุณภาพที่ไม่เสถียร เทคโนโลยีการปั่นใหม่ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงเพื่อควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิภายในช่วงที่เล็กมากทำให้สภาพแวดล้อมความร้อนที่มั่นคงและเหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปไฟเบอร์
การควบคุมความดันยังขาดไม่ได้ ในระหว่างกระบวนการหมุนความดันจะกำหนดความเร็วและความสม่ำเสมอของการรีดโซลูชันการปั่น เทคโนโลยีการปั่นใหม่ใช้เซ็นเซอร์ความดันที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อตรวจสอบและปรับความดันแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าโซลูชันการปั่นจะถูกอัดด้วยความเร็วคงที่และสม่ำเสมอ ด้วยวิธีนี้เส้นใยสามารถได้รับความหนาแน่นและโครงสร้างที่สอดคล้องกันในระหว่างกระบวนการก่อตัวหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นความหนาของเส้นใยที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากความผันผวนของแรงดัน
การควบคุมอัตราการไหลเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการขึ้นลงของเส้นใยต่อไป ด้วยการควบคุมอัตราการไหลของโซลูชันการปั่นอย่างแม่นยำเทคโนโลยีการปั่นใหม่สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยได้อย่างแม่นยำเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสำหรับข้อกำหนดของเส้นใย ไม่ว่าจะเป็นเส้นใย denier ที่ดีสำหรับผ้าบางและระบายอากาศได้หรือเส้นใย denier หยาบสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงสูงสามารถผลิตได้ด้วยคุณภาพสูงผ่านการควบคุมอัตราการไหลที่แม่นยำ การควบคุมพารามิเตอร์ทั้งหมดและแม่นยำนี้เช่นอุณหภูมิความดันและอัตราการไหลจะวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการปรับปรุงคุณภาพของเส้นใยเพื่อให้เส้นใยแต่ละเส้นมีศักยภาพในการทำงานที่ยอดเยี่ยมตั้งแต่ต้น
4. วิธีการออกแบบหัวฉีดและการอัดขึ้นรูปเพื่อปรับโครงสร้างภายในให้เหมาะสม
นอกเหนือจากการควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำแล้วเทคโนโลยีการปั่นใหม่ยังสร้างนวัตกรรมที่เป็นตัวหนาในการออกแบบหัวฉีดและวิธีการอัดรีดของเหลวในการหมุน การออกแบบหัวฉีดพิเศษเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของเส้นใย เมื่อหัวฉีดแบบดั้งเดิมกำลังก่อตัวเป็นเส้นใยมันมักจะยากที่จะให้แน่ใจว่าการกระจายของของเหลวหมุนอย่างสม่ำเสมอซึ่งนำไปสู่ข้อบกพร่องในโครงสร้างภายในของเส้นใยได้อย่างง่ายดาย หัวฉีดใหม่ใช้รูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์และการออกแบบช่องสัญญาณการไหลภายในซึ่งสามารถทำให้ของเหลวหมุนกระจายอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างกระแสบางที่มั่นคงและสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่นหัวฉีดใหม่บางตัวใช้การออกแบบหลายช่องทางเพื่อแบ่งของเหลวที่หมุนออกเป็นหลายลำธารขนาดเล็กซึ่งผสานอย่างรวดเร็วหลังจากพ่นออกจากหัวฉีดเพื่อสร้างเส้นใยที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอ การออกแบบนี้มีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงความปั่นป่วนและการรวมตัวของสารละลายปั่นภายในหัวฉีดปรับปรุงความสม่ำเสมอของโครงสร้างภายในของเส้นใยอย่างมาก
ในเวลาเดียวกันเทคโนโลยีการปั่นใหม่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการอัดรีดของโซลูชันการปั่น การละทิ้งวิธีการอัดขึ้นรูปแบบง่ายแบบดั้งเดิมจะมีการนำกระบวนการอัดรีดที่ซับซ้อนและซับซ้อนมากขึ้น ในระหว่างกระบวนการอัดรีดโดยใช้แรงเฉือนที่เฉพาะเจาะจงและแรงดึงกับสารละลายหมุนโซ่โมเลกุลพอลิเมอร์จะถูกนำไปใช้ในเส้นใย การจัดเรียงทิศทางนี้ทำให้โครงสร้างภายในของเส้นใยเป็นระเบียบมากขึ้นและเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของเส้นใย ลองนึกภาพว่าโซ่โมเลกุลพอลิเมอร์เป็นเหมือนแถบเหล็กที่จัดเรียงอย่างใกล้ชิดสร้างโครงสร้างการสนับสนุนที่เป็นของแข็งภายในเส้นใยเพื่อให้เส้นใยสามารถกระจายความเครียดได้ดีขึ้นเมื่ออยู่ภายใต้แรงภายนอกและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแตก วิธีการออกแบบหัวฉีดและการอัดขึ้นรูปที่ไม่เหมือนใครนี้ช่วยให้เส้นใยมีโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพในช่วงเวลาของการก่อตัวให้การรับประกันที่ดีสำหรับประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมที่ตามมา
