1. วัตถุดิบสีเขียวเลือก
การผลิตมลพิษต่ำเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบ ด้ายยางสี ผู้ผลิตมีแนวโน้มที่จะใช้วัสดุยางที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเช่นน้ำยางธรรมชาติยางสังเคราะห์ที่ใช้ชีวภาพ ฯลฯ ซึ่งมีผลกระทบค่อนข้างน้อยต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างการผลิตและการบำบัดของเสีย น้ำยางธรรมชาติมาจากต้นยางซึ่งเป็นทรัพยากรธรรมชาติทดแทนและปล่อยสารอันตรายน้อยลงในระหว่างกระบวนการผลิต ยางสังเคราะห์ที่ใช้ชีวภาพเป็นยางสังเคราะห์โดยเทคโนโลยีชีวภาพโดยใช้ทรัพยากรทดแทน (เช่นแป้งข้าวโพดน้ำมันพืช ฯลฯ ) ซึ่งมีข้อดีของการลดการพึ่งพาน้ำมันและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
เพื่อให้มีสีเกลียวยางผู้ผลิตจำเป็นต้องใช้เม็ดสีและสารอินทรีย์ที่ไม่เป็นพิษต่ำ (สารอินทรีย์ระเหยง่าย) เม็ดสีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ไม่เพียง แต่ไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ แต่ยังลดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายในระหว่างการแปรรูปซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพอากาศของการประชุมเชิงปฏิบัติการและลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ
การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุการผลิตที่มีมลภาวะต่ำ การผลิตด้ายยางสีที่ทันสมัยใช้เทคโนโลยีการผสมและการอัดรีดแบบปิดซึ่งช่วยลดการปล่อยฝุ่นและไอเสียในระหว่างกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องผสมแบบปิดสามารถผสมวัตถุดิบในสภาพแวดล้อมที่ปิดหลีกเลี่ยงการกระจายตัวของฝุ่นยางในกระบวนการผสมแบบเปิดแบบดั้งเดิมลดอันตรายจากอาชีวอนามัยและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์อัดรีดขั้นสูงสามารถควบคุมอุณหภูมิและความดันได้อย่างแม่นยำลดการใช้พลังงานและการสร้างของเสีย
การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นส่วนสำคัญของการผลิตมลพิษต่ำ ผู้ผลิตลดการใช้ไฟฟ้าโดยการติดตั้งอุปกรณ์ประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นไฟ LED และมอเตอร์ความถี่ผันแปร การใช้ระบบกู้คืนความร้อนของเสียจะแปลงพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตเป็นพลังงานที่ใช้งานได้เช่นน้ำร้อนหรือไอน้ำปรับปรุงการใช้พลังงานเพิ่มเติม
3. การจัดการขยะและการรีไซเคิล
การจัดการของเสียมีความสำคัญในกระบวนการผลิตสายยางสี ผู้ผลิตประสบความสำเร็จในการใช้ทรัพยากรสูงสุดโดยการสร้างการจำแนกประเภทของเสียและกลไกการรีไซเคิลอย่างเข้มงวด ของเสียจากการผลิตเช่นเศษซากและผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติสามารถนำกลับไปผลิตได้เป็นวัตถุดิบรีไซเคิลหลังจากการตรวจคัดกรองการบดการทำให้บริสุทธิ์ ฯลฯ ลดการใช้วัตถุดิบและปริมาณการฝังกลบ
สำหรับน้ำเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตผู้ผลิตใช้เทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียขั้นสูงเช่นการย่อยสลายทางชีวภาพและการกรองเมมเบรนเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยน้ำเสียเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมระดับชาติหรือระดับท้องถิ่นและลดมลพิษทางน้ำ
4. การประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
การประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม (EIA) เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ในการบรรลุการผลิตที่มีมลภาวะต่ำ ก่อนที่จะเริ่มโครงการผู้ผลิตจำเป็นต้องทำการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมเพื่อระบุผลกระทบเชิงลบที่เป็นไปได้ของกิจกรรมการผลิตและกำหนดมาตรการป้องกันและบรรเทาผลกระทบที่สอดคล้องกัน เนื้อหาการประเมินรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะการได้มาซึ่งวัตถุดิบการใช้พลังงานการปล่อยของเสียการใช้ที่ดินและด้านอื่น ๆ
จากผลการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมผู้ผลิตจำเป็นต้องกำหนดแผนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและกลยุทธ์การจัดการสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง โดยการตรวจสอบตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อมอย่างสม่ำเสมอในกระบวนการผลิตเช่นความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซไอเสียและประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียทำให้มั่นใจได้ว่ากิจกรรมการผลิตเป็นไปตามกฎระเบียบคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและมุ่งมั่นที่จะบรรลุเป้าหมายการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เกินกฎระเบียบ
5. การแบ่งปันกรณีและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
ในการดำเนินงานจริงผู้ผลิตสายยางสีบางรายได้กลายเป็นแบบจำลองการผลิตที่มีมลภาวะต่ำ ด้วยการแนะนำอุปกรณ์และเทคโนโลยีการป้องกันสิ่งแวดล้อมขั้นสูงและการใช้ระบบการจัดการการป้องกันสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวดพวกเขาไม่เพียง แต่ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญในกระบวนการผลิต แต่ยังปรับปรุงภาพลักษณ์ขององค์กรและความสามารถในการแข่งขันของตลาด ผู้ผลิตใช้สายการผลิตอัตโนมัติที่ปิดล้อมอย่างสมบูรณ์รวมกับระบบตรวจสอบอัจฉริยะเพื่อให้ได้การปล่อยมลพิษเป็นศูนย์และการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต พวกเขายังมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในกิจกรรมการป้องกันสิ่งแวดล้อมสาธารณะเพื่อส่งเสริมการรับรู้และการกระทำของแนวคิดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมภายในและภายนอกอุตสาหกรรม
