ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ DTY เป็นวัตถุดิบสิ่งทอที่สำคัญและคุณภาพของวัตถุดิบนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการทอผ้าที่ตามมาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นการปรับปรุงประสิทธิภาพการทอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ DTY โดยการเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพของวัตถุดิบจึงเป็นลิงค์ที่สำคัญ
1. ความเข้าใจในเชิงลึกเกี่ยวกับลักษณะและข้อกำหนดของวัตถุดิบ
มีความจำเป็นที่จะต้องมีความเข้าใจในเชิงลึกเกี่ยวกับลักษณะของวัตถุดิบของ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ DTY ส่วนใหญ่ Poy (เส้นด้ายที่มุ่งเน้นล่วงหน้า) ซึ่งรวมถึงตัวบ่งชี้สำคัญเช่นความหนาแน่นเชิงเส้นของ Poy ปริมาณน้ำมันการกระจายน้ำมันคุณสมบัติแรงดึงและความเสถียรทางความร้อน การทำความเข้าใจกับลักษณะเหล่านี้ช่วยในการระบุปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นและกำหนดกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน
2. เสริมสร้างการตรวจสอบและการตรวจคัดกรองวัตถุดิบ Poy
มาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวด: กำหนดและดำเนินการตามมาตรฐานการตรวจสอบวัตถุดิบของ Poy อย่างเข้มงวดดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมในวัตถุดิบเส้นใยโพลีเอสเตอร์ DTY แต่ละชุดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดการผลิต
อุปกรณ์ทดสอบขั้นสูง: แนะนำอุปกรณ์ทดสอบและเทคโนโลยีขั้นสูงเช่นเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงระบบตรวจสอบออนไลน์ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตรวจสอบ
วิธีการคัดกรองทางวิทยาศาสตร์: ตามผลการตรวจสอบวิธีการตรวจคัดกรองทางวิทยาศาสตร์ใช้เพื่อกำจัดวัตถุดิบที่ไม่มีคุณสมบัติเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบคุณภาพสูงเท่านั้นที่เข้าสู่สายการผลิต
3. เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต Poy
ทำให้กระบวนการหมุนคงที่: เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องปั่นเช่นอุณหภูมิการปั่นแรงดันความเร็ว ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรและความสอดคล้องของกระบวนการหมุน สิ่งนี้ช่วยลดปัญหาคุณภาพของ Poy ที่เกิดจากความผันผวนในกระบวนการปั่น
ควบคุมปริมาณน้ำมันอย่างแม่นยำ: ปรับสูตรน้ำมันและวิธีการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณน้ำมันของ POY นั้นสม่ำเสมอและปานกลาง ปริมาณน้ำมันที่เหมาะสมช่วยลดปัญหาแรงเสียดทานและไฟฟ้าคงที่ในการประมวลผลที่ตามมาและปรับปรุงประสิทธิภาพการทอผ้า
เสริมสร้างการควบคุมกระบวนการยืด: ในกระบวนการผลิตของ Poy กระบวนการยืดมีอิทธิพลสำคัญต่อประสิทธิภาพของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ DTY สุดท้าย ด้วยการควบคุมอัตราส่วนการยืดและความเร็วในการยืดอย่างแม่นยำ POY ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีและความเสถียรของมิติ
4. ปรับปรุงการจัดเก็บวัตถุดิบและการขนส่ง
เพิ่มประสิทธิภาพสภาพแวดล้อมการจัดเก็บ: ให้สภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่เหมาะสมสำหรับวัตถุดิบ POY เช่นการควบคุมอุณหภูมิความชื้นและสภาพแสงเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุดิบเสื่อมสภาพเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
ทำให้กระบวนการขนส่งเป็นมาตรฐาน: กำหนดกระบวนการขนส่งที่เป็นมาตรฐานและมาตรฐานบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะไม่ได้รับความเสียหายหรือปนเปื้อนในระหว่างการขนส่ง
5. สร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพวัตถุดิบ
สร้างความสมบูรณ์ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ DTY ระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพวัตถุดิบเพื่อทำเครื่องหมายและบันทึกวัตถุดิบแต่ละชุด เมื่อมีปัญหาคุณภาพเกิดขึ้นแล้วสามารถย้อนกลับไปยังแหล่งกำเนิดได้อย่างรวดเร็วและใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อปรับปรุง สิ่งนี้ช่วยในการค้นพบและแก้ปัญหาในเวลาที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการขยายปัญหาเพิ่มเติม
6. เสริมสร้างการฝึกอบรมและการจัดการของพนักงาน
ปรับปรุงคุณภาพของพนักงาน: ฝึกอบรมและประเมินพนักงานเป็นประจำเพื่อปรับปรุงความเข้าใจในคุณภาพวัตถุดิบและทักษะการปฏิบัติงาน
เสริมสร้างการรับรู้คุณภาพ: ผ่านการประชาสัมพันธ์และการศึกษาเพิ่มประสิทธิภาพการรับรู้คุณภาพของพนักงานและความรู้สึกรับผิดชอบเพื่อให้พวกเขาให้ความสำคัญกับการควบคุมคุณภาพวัตถุดิบในการทำงานของพวกเขา
